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借助政府补贴热泵干燥果蔬市场潜力大前景好
作者:易立诺    发布于:2020-10-15 11:38:52    文字:【】【】【
摘要:热泵烘干技术的使用,标志着果蔬脱水烘干迈向了新方向和新的领域,与此同时,热泵技术的应用也符合国家和地方政府提倡的节能减排、低碳生产生活的呼声、顺应了时代的发展、可谓势不可挡;在经济效益和社会效应两方面发挥了重大作用、为企业实施和推动可持续发展的目标和行动、可行性做出了表率、具有很强的说服力,利己利民。

据央广网与共青团中央2019年报道称,我国蔬菜产量已接近8亿吨,2018年水果产量2.5亿吨。果蔬干制成为果蔬加工、增值的一种重要手段,但果蔬干制品存在的安全问题也不断被媒体爆出。




工业硫酸、二氧化硫等都是比较常用的食品添加剂,工业硫磺由于含有较多的重金属,例如砷,其对人体的危害尤其严重,砷会蓄积于骨质疏松部、肝、肾、脾、肌肉、头发、指甲等部位,作用于神经系统,刺激造血器官,并可能诱发恶性肿瘤,而过量的二氧化硫被人食用后会产生恶心、呕吐等胃肠道症状或一定的脏器损害。

传统烘干工艺难以解决果蔬干制品品质不稳定,易出现腐烂、焦黑、褐变和糖分溢出等问题,因此许多不法商贩和农户在水果干制过程中超量使用工业硫磺、二氧化硫等,起到漂白和防腐等作用,使水果制品和蔬菜制品色泽鲜艳,存放时间延长。

食品安全,事关百姓健康和经济发展,必须严防死守,除了监管部门加强监督和管理,同时也应推广农业新技术保“舌尖上的安全”,热泵干燥技术就是其中一种。

热泵干燥是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量,在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。日本学者最先将热泵应用于食品加工中 ,他们用热泵干燥洋葱片,干燥温度为55℃,干燥至产品含水率为18%时 ,对比电热干燥,热泵可节能30% ,且干燥时间也缩短40% 左右。

热泵干燥技术与常规低温干燥方法技术经济项目评价对比


由此可见热泵干燥技术在果蔬低温干燥方面有很强的综合优势。

热泵干燥技术与常规干燥方法相比具有以下特点:
干燥产品质量高。热泵干燥系统中,气体的流动比较均匀,水分在物料表面的蒸发速率与水分从物料内部向表面迁移的速率基本一致,因此,热泵干燥十分接近自然干燥。相对与其他干燥技术而言,热泵干燥技术的温湿度等特征参数可精准控制,干燥过程更为温和,因此所得产品质量比较高。如用传统干燥方法对生姜干燥后,有效成分生姜素率的保持率只有20%,改用热泵干燥后则可提高到26%。同时,干燥过程中没有与外界环境直接接触,避免了细菌、病毒等微生物侵染,并且烘干后的干品外形美观,颜色漂亮。

以热泵干燥佛手为例,在干燥温度49℃,相对湿度40%,平铺密度0.75g/c㎡ 的干燥条件下,佛手果胚中水分含量降低至25.41%热泵干燥仅需6h。在干燥至水分含量相同时,采用热泵干燥方法比热风干燥方法耗时缩短4h,比自然干燥缩短16h。与其他2种干燥方式相比,经热泵干燥后样品的色泽均较好,且无褐变现象发生,热泵干燥技术解决了果品干燥时间长、产品色泽差等问题。

高效节能。热效率高,节能效果显著是热泵干燥技术推广的初衷,也是热泵干燥技术区别于其他干燥技术的一大特征。通常来说,通过热泵技术的应用 消耗一份电能可以得到3~4份该电热当量的热能,也就是比直接电加热节能70%~80%,有些空气源热泵的COP 可以达到4以上,而干燥用的热泵COP值可以更高。

环境友好。热泵干燥技术对环境友好体现在以下两个方面:一方面是热泵干燥过程只需要向系统中输入少量的能量即可,相比较于其他的干燥方式CO₂的排放量大幅减少;另一方面,整个干燥过程在相对封闭的条件下进行,通常过程中仅有冷凝水的排放,不会出现令大气环境负荷过重的情况。由于热泵干燥技术与燃煤干燥相比,节能30%~ 70%,碳排放可降低30%~70%,SxOy和 NOx的排放降低70% ~90%左右,PM2.5和 PM10等颗粒污染物的减排比例更是可以高达99.9%。

自动化程度高。在热泵干燥作业过程中,干燥室内干燥介质的温度、湿度、流量等参数均可得到精准的控制,煤炭、柴火、锯末等则需要技术工人主观判断干预的加热方式,安装了各种类型的传感器和控制装置的热泵干燥装置自动化程度大幅度提高。热泵干燥的工艺基准精准温和,非常适合热敏性物料的干燥,对于很多农产品烘干来说,其要求是既不能炭化和糖化,同时更不能使得物料内部的一些有益元素流失,所以一般来说烘干55°C就是一临界点,而空气能热泵干燥设备就可以对其进行很好的把控。

与发达国家相比,我国果蔬的干制品比例仍比较低,烘干机械市场空间大

我国目前的果蔬产业发展迅速,尤其是相关的干制品加工产业发展速度也得到了极大的提高,因而就对干燥的工艺提出了极高要求。但在目前的果蔬干制品加工中,仍然采用传统的技术,干制品的质量难以保证,而且干制品比例仍比较低,以美国为例,美国洋葱、大蒜、葡萄干等干制品加工量分别占其收获量的20%、80%、25%;其农产品加工前后的平均产值比可达1:3.8。据初步统计,我国目前脱水蔬菜的加工量仅占总产量的10%左右,果品的干制品比例就更低,农产品加工前后的平均产值比仅为1:1.9。

政策对热泵果蔬烘干机大力支持

干燥涉及国民经济的各个领域,但却是个高能耗工业操作单元,约占国民经济总能耗的12 % 。农特产品干燥能耗又占总干燥能耗的12%[9.42-43]热泵干燥技术的环境友好、节能效果显著,符合我国当前“节能减排”政策的大背景。国家农业部农产品加工局成立以来,对农产品干燥加工业加强了管理和引导,并加大了投入,地方政府相继出台政策鼓励发展热泵果蔬烘干机。

云南省省农业农村厅发布《云南省2018- -2020年农机购置补贴机具补贴额一览表2020年调整表》。其中,空气源热泵果蔬烘干机入选《云南省2018- -2020年农机购置补贴机具补贴额一览表2020年调整表》中收货后处理机械,补贴额最高为9000元。


江苏省省农业农村厅发布关于江苏省2018-2020年农机购置补贴种类范围及补贴额(2020年调整)情况的公示。其中,热泵式果蔬烘干机分别入选《2018_2020年江苏省农机购置补贴产品补贴额一览表(2020年调整)》中设施农业设备与收货后处理机械补贴,补贴额分别为20000元。


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这些政策的相继出台,使得我国果蔬等农产品干燥加工业迎来了一个大发展的机会。

热泵烘干技术的使用,标志着果蔬脱水烘干迈向了新方向和新的领域,与此同时,热泵技术的应用也符合国家和地方政府提倡的节能减排、低碳生产生活的呼声、顺应了时代的发展、可谓势不可挡;在经济效益和社会效应两方面发挥了重大作用、为企业实施和推动可持续发展的目标和行动、可行性做出了表率、具有很强的说服力,利己利民。



来源: 热泵在线,作者:周文瑾